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淮南春輝電氣輸送帶保護裝置可提供的各種保護

時間:2019-11-27 09:28:05   作者:admin 點擊: 673 次
  一、淮南春輝電氣輸送機保護裝置可提供的保護類型
 
  第一種:帶式輸送機巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)沿線緊停保護裝置,驅(qū)動滾筒防滑保護,第二種:超溫自動灑水裝置,第三種:防跑偏裝置保護,第四種:溫度過高保護,第五種:煙霧保護,第六種:堆煤保護,第七種:驅(qū)動滾筒防滑保護,第八種:在重要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的輸送機還應(yīng)該裝上:
 
 ?。?)在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒或者導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄桿;
 
  (2)防撕裂保護裝置;輸送帶張緊力下降保護裝置
 
  (3)傾斜井巷中可以使用的帶式輸送機,上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須得裝設(shè)制動裝置。
 
  二、淮南春輝電氣輸送帶保護裝置可提供的各種保護的作用與安裝位置:
 
 ?。?).防滑保護裝置
 
  安裝防滑保護裝置的作用是當(dāng)出現(xiàn)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦的情況時,改裝置可以使帶式輸送機自動停機。磁鐵式:淮南春輝電氣防滑保護裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面,速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上,當(dāng)皮帶機滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值的時候,并且保持5秒鐘時,皮帶機將會自動斷電停機。滾輪式防滑保護:傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面。
 
 ?。?)堆煤保護裝置
 
  堆煤保護裝置的主要作用是當(dāng)皮帶輸送機機頭位置發(fā)生堆煤情況時,使帶式輸送機自動停止運轉(zhuǎn),從而達到保護輸送機的效果。
 
  堆煤保護裝置安裝的方法可以分為兩種:
 
  第一種是平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi),當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。第二種直接安裝在煤倉上方,堆煤保護傳感器的安裝高度,應(yīng)該低于機頭下膠帶200mm水平以下,應(yīng)該在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應(yīng)在前部膠帶機的煤流方向,且距離應(yīng)在前部膠帶機機架側(cè)向200-300mm,當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
 
  3.防跑偏保護裝置
 
  防跑偏保護裝置的作用是當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時,及時使輸送帶自動糾偏;當(dāng)發(fā)生嚴重跑偏的情況時,可以使輸送機自動停止工作,從而達到保護機器的效果。
 
 ?。?)在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器,當(dāng)膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動臂式滾動導(dǎo)桿,當(dāng)偏離夾角大于200(允許誤差±30)時,跑偏開關(guān)動作,保護器主機開始報警,但不造成停機;保護器主機經(jīng)過5-10s延時后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護器主機將自動切斷電源,實現(xiàn)跑偏保護。
 
 ?。?)在用的主要帶式輸送機,中間部分安裝自動糾偏裝置,當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時,自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn),使膠帶自動復(fù)位;綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪,以阻礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi),上膠帶每50m安裝一組,下膠帶每100m安裝一組。
 
  4.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
 
  溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑,使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦,溫度升高并產(chǎn)生煙霧時,監(jiān)測溫度、煙霧保護裝置,發(fā)出聲光信號,實現(xiàn)自動停機。
 
 ?。?)溫度保護裝置傳感器溫度整定值為500C,當(dāng)溫度高于整定值±30C時,保護器自動停機保護。安裝在皮帶機的主動滾筒附近,溫度探頭應(yīng)安設(shè)在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,并配接電磁閥以及供水管路。
 
 ?。?)煙霧保護裝置是當(dāng)帶式輸送機周圍有煙霧生成,并達到一定濃度時,保護器自動發(fā)出聲光報警,并自動停機。懸掛于皮帶漲緊段,距上皮帶上方0.6~0.8m,同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。
 
  (3)自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送機驅(qū)動裝置兩側(cè),灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果,其水源的閥門應(yīng)是常開。
 
 ?。?)易熔棒應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處,且在距離滾筒表面100mm以內(nèi)。易熔棒熔斷溫度為550C±50C,當(dāng)易溶棒周圍環(huán)境溫度達到500C-600C且持續(xù)3-5分鐘時,易溶棒將自動溶化。
 
  5.張緊力下降保護裝置
 
  張緊力下降保護裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降,輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時,使輸送機自動停機并報警。
 
  6.防逆轉(zhuǎn)裝置
 
  防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。在用上運帶式輸送機,必須配備滾柱式逆止保護裝置,以及其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。
 
  7.制動裝置
 
  制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉(zhuǎn),使下運的帶式輸送機及時停車。在用傾斜運輸膠帶輸送機,必須配備完善的制動裝置。
 
  8.沿線緊停保護裝置
 
  輸送機巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個緊停開關(guān),在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),開關(guān)信號要接入帶式輸送機控制系統(tǒng)。
 
  9.防撕裂保護裝置
 
  防撕裂保護裝置的作用是當(dāng)輸送機撕裂時,使輸送機自動停機,防止撕裂事故擴大。
 
  三、試驗方法及試驗周期
 
  1.防滑保護裝置
 
  防滑保護裝置試驗方法有兩種:一種是電感式防滑保護裝置通過轉(zhuǎn)動傳感器方向,膠帶輸送機應(yīng)能自動停機;另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機應(yīng)能自動停機。
 
  防滑保護裝置試驗周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。
 
  2.堆煤保護
 
  堆煤保護試驗方法:膠帶輸送機正常運行時,人為的推動堆煤保護傳感器觸頭,使保護動作,以膠帶輸送機自動停機為正常。
 
  堆煤保護試驗周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。
 
  3.跑偏保護
 
  跑偏保護試驗方法:帶式輸送機正常運行時,人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿,在延時5-10s后限位開關(guān)動作,以能自動停機為正常。跑偏保護試驗周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。
 
  4.溫度保護裝置
 
  溫度保護傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,每3個月更換一次。更換時,使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的傳感器,下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時交由機電科試驗。
 
  5.煙霧保護裝置
 
  煙霧傳感器每天檢查一次,每月更換一次。使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器,下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。
 
  6.自動灑水裝置
 
  自動灑水裝置試驗方法:在膠帶機正常運行時,人為松動易熔棒拉緊繩后,灑水裝置噴頭均能噴水,并且斷電停機為正常。自動灑水裝置試驗周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。
 
  7.張緊力下降保護裝置
 
  張緊力下降保護裝置試驗方法:在輸送機停機狀態(tài)下,對液壓傳感器式張緊力下降保護裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動,當(dāng)壓力低于規(guī)定值時,以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。
 
  對行程開關(guān)式張緊力下降保護裝置,人為觸動開關(guān),應(yīng)以故障指示燈亮則為正常。
 
  張緊力下降保護裝置試驗周期:應(yīng)每天在檢修期間試驗一次,并填寫試驗記錄。
 
  四、試驗制度
 
  1.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前后部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯(lián)系確認無誤后,方可進行試驗。
 
  2.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢后,必須當(dāng)場填寫試驗記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知值班維修人員處理,嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。
 
  五、其它規(guī)定
 
  1.機頭、機尾、驅(qū)動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶,在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶,嚴格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護制度。
 
  2.機道內(nèi)有人跨越帶式輸送機的地方,必須設(shè)立過橋。
 
  3.膠帶與底板有0.4m的安全間距,無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象;
 
  4.膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離;機頭和機尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。
 
  5.在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅(qū)動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器,清掃器接觸面積不小于80﹪,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。
 
  
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